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Partes de forja de alumínio de precisão Transmissão Rodas e juntas de ligação

Partes de forja de alumínio de precisão Transmissão Rodas e juntas de ligação

MOQ: 100 pcs
Preço: $0.5-2
Embalagem padrão: caixa de madeira
Período de entrega: 30 dias
Método de pagamento: D/P, T/T, Western Union
Capacidade de abastecimento: 10000pcs/Mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
Qingdao, China
Marca
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificação
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Número do modelo
OEM
Peso:
Personalizado
Processo:
Forjamento
Aplicação:
Automóveis, aeroespacial, industrial, etc.
OEM/ODM:
Disponível
Tolerância:
± 0,01 mm
Tempo de execução:
4 a 6 SEMENAS
Destacar:

Partes de forja de alumínio de ligação de transmissão

,

Rodas de ligação de transmissão de forja de alumínio

,

Junções de ligação de transmissão de forja de alumínio

Descrição do produto

Componentes de alumínio forjados de precisão de transmissão

 

Visão geral do produto

As nossas hastes e juntas de alumínio forjadas de precisão são projetadas para um desempenho superior em aplicações de transmissão e powertrain.Estes componentes proporcionam relações excepcionais de resistência/peso., resistência à fadiga e precisão dimensional, tornando-os ideais para aplicações automotivas, aeroespaciais e industriais de alto estresse.

 

Características e benefícios principais

✅ Excelência material

  • Forjado a partir de ligas de alumínio 6061, 7075 ou personalizadas para uma durabilidade e resistência à corrosão ideais.

  • Estrutura de grãos melhorada para uma maior resistência à tração em comparação com as peças fundidas ou usinadas.

✅ Engenharia de precisão

  • Tolerâncias reduzidas (± 0,05 mm) para integração perfeita em sistemas de transmissão.

  • Revestimento por máquinas CNC de superfícies críticas (buracos de rolamentos, perfis de roscas).

✅ Performance otimizada

  • 30-50% mais leve que os equivalentes de aço, reduzindo a massa de rotação e melhorando a eficiência.

  • Testado por fadiga para fiabilidade a longo prazo sob cargas dinâmicas.

✅ Soluções personalizadas

  • Desenhos personalizados para ligações de engrenagens, mecanismos de mudança, juntas de transmissão.

  • Tratamentos de superfície disponíveis: anodização de revestimento duro, revestimento de PTFE, peening de tiro.

Aplicações

  • Automóveis: barras de mudança de transmissão, ligações de embreagem, juntas de suspensão

  • Aeronáutica: ligações de controlo de voo, componentes de atuadores

  • Máquinas e aparelhos pesados: articulações de sistemas hidráulicos, motores industriais

Parâmetros do produto

Parâmetro Especificações
Materiais 6061-T6, 7075-T73 (outras ligas disponíveis)
Processo de forja Forjamento a quente a desgaste fechado
Tolerâncias ±0,05 mm (padrão), ±0,02 mm (alta precisão)
Redução de peso 30-50% em relação aos equivalentes de aço
Resistência à tração 6061: 310 MPa min 7075: 570 MPa min
Força de rendimento 6061: 275 MPa min 7075: 505 MPa min
Revestimento de superfície Como forjado: Ra 3,2 μm Mecânica: Ra 0,8-1,6 μm
Tratamento térmico T6 temperado (tratado térmicamente com solução + envelhecido artificialmente)
Dimensões Comprimento da haste: 50-1500 mm Diâmetro da articulação: 20-200 mm (personalizável)
Capacidade de carga Dinâmica: até 15 kN Estática: até 45 kN (depende da liga/tamanho)
Tratamentos de superfície Anodização (tipo II/III), revestimento duro, revestimento em pó, PTFE
Certificações ISO 9001, IATF 16949, certificações de materiais (EN 10204 3.1/3.2)
Normas de ensaio Ultrassonicidade, Dureza (Brinell/Rockwell), Spray de sal (ASTM B117)

Partes de forja de alumínio de precisão Transmissão Rodas e juntas de ligação 0

Partes de forja de alumínio de precisão Transmissão Rodas e juntas de ligação 1

Notas adicionais:

  1. Personalização: todos os parâmetros ajustáveis de acordo com os desenhos/requisitos do cliente
  2. Prototipos: Disponível com um prazo de 5 a 10 dias
  3. MOQ: 100 peças para tamanhos padrão (negociável para desenhos personalizados)

Perguntas frequentes

1Por que escolher o alumínio forjado em vez de peças fundidas ou usinadas para aplicações de transmissão?

  • Resistência superior: a forja alinha a estrutura do grão para uma resistência à fadiga 20-30% maior em relação à fundição

  • Economia de peso: 35-50% mais leve que o aço, mantendo uma capacidade de carga comparável

  • Confiabilidade: Elimina os riscos de porosidade encontrados em peças fundidas, críticos para cargas dinâmicas

2Que ligas recomenda para componentes de transmissão de alta tensão?

  • 7075-T73: Melhor para cargas extremas (570MPa de tração) com boa resistência à corrosão por tensão

  • 6061-T6: Eficiente em termos de custos para cargas moderadas (310 MPa) com excelente maquinariabilidade

  • Ligações personalizadas: disponíveis para ambientes térmicos/químicos especializados

3Que tolerâncias pode manter nas hastes de ligação forjadas?

  • As-Forged: ±0,3 mm

  • Características da máquina: ±0,05 mm (padrão), ±0,02 mm (alta precisão)

  • Finishes de furo/filamento: Ra 0,8 μm alcançável para superfícies de rolamentos

4Como assegura a qualidade dos componentes forjados?

  • Controles de processo:

    • Ensaios de ultra-som pré-forja

    • Monitorização da temperatura da matriz (± 10°C)

    • Optimização da taxa de deformação

  • Verificações pós-falsificação:

    • Inspeção dimensional 100% (CMM)

    • Ensaios destrutivos de amostras de lote

    • Detecção de rachaduras na superfície (penetrante de corante)

5Pode produzir geometrias complexas como hastes cônicas ou ocas?

Sim, as nossas capacidades incluem:

  • Forja multi-direcional para perfis cônicos

  • Perfuração de precisão para secções ocas

  • Forja sem flash para peças de forma quase retangular

6Que tratamentos de superfície melhoram a vida útil dos componentes?

  • Anodizante duro (50-70μm): para resistência ao desgaste

  • Peening de tiro: Aumenta a duração da fadiga em 25-40%

  • Lubrificantes de filme seco: para juntas sem manutenção

7Qual é o seu tempo de produção típico?

  • Protótipos: 2 a 3 semanas (incluindo ferramentas)

  • Produção: 4-6 semanas para o primeiro lote (100-1000pcs)

  • Volume elevado: 8-10 semanas (10.000+ peças com entregas escalonadas)

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Detalhes dos produtos
Partes de forja de alumínio de precisão Transmissão Rodas e juntas de ligação
MOQ: 100 pcs
Preço: $0.5-2
Embalagem padrão: caixa de madeira
Período de entrega: 30 dias
Método de pagamento: D/P, T/T, Western Union
Capacidade de abastecimento: 10000pcs/Mês
Informações detalhadas
Lugar de origem
Qingdao, China
Marca
Qingdao Sande Tech Co.,Ltd
Certificação
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.
Número do modelo
OEM
Peso:
Personalizado
Processo:
Forjamento
Aplicação:
Automóveis, aeroespacial, industrial, etc.
OEM/ODM:
Disponível
Tolerância:
± 0,01 mm
Tempo de execução:
4 a 6 SEMENAS
Quantidade de ordem mínima:
100 pcs
Preço:
$0.5-2
Detalhes da embalagem:
caixa de madeira
Tempo de entrega:
30 dias
Termos de pagamento:
D/P, T/T, Western Union
Habilidade da fonte:
10000pcs/Mês
Destacar

Partes de forja de alumínio de ligação de transmissão

,

Rodas de ligação de transmissão de forja de alumínio

,

Junções de ligação de transmissão de forja de alumínio

Descrição do produto

Componentes de alumínio forjados de precisão de transmissão

 

Visão geral do produto

As nossas hastes e juntas de alumínio forjadas de precisão são projetadas para um desempenho superior em aplicações de transmissão e powertrain.Estes componentes proporcionam relações excepcionais de resistência/peso., resistência à fadiga e precisão dimensional, tornando-os ideais para aplicações automotivas, aeroespaciais e industriais de alto estresse.

 

Características e benefícios principais

✅ Excelência material

  • Forjado a partir de ligas de alumínio 6061, 7075 ou personalizadas para uma durabilidade e resistência à corrosão ideais.

  • Estrutura de grãos melhorada para uma maior resistência à tração em comparação com as peças fundidas ou usinadas.

✅ Engenharia de precisão

  • Tolerâncias reduzidas (± 0,05 mm) para integração perfeita em sistemas de transmissão.

  • Revestimento por máquinas CNC de superfícies críticas (buracos de rolamentos, perfis de roscas).

✅ Performance otimizada

  • 30-50% mais leve que os equivalentes de aço, reduzindo a massa de rotação e melhorando a eficiência.

  • Testado por fadiga para fiabilidade a longo prazo sob cargas dinâmicas.

✅ Soluções personalizadas

  • Desenhos personalizados para ligações de engrenagens, mecanismos de mudança, juntas de transmissão.

  • Tratamentos de superfície disponíveis: anodização de revestimento duro, revestimento de PTFE, peening de tiro.

Aplicações

  • Automóveis: barras de mudança de transmissão, ligações de embreagem, juntas de suspensão

  • Aeronáutica: ligações de controlo de voo, componentes de atuadores

  • Máquinas e aparelhos pesados: articulações de sistemas hidráulicos, motores industriais

Parâmetros do produto

Parâmetro Especificações
Materiais 6061-T6, 7075-T73 (outras ligas disponíveis)
Processo de forja Forjamento a quente a desgaste fechado
Tolerâncias ±0,05 mm (padrão), ±0,02 mm (alta precisão)
Redução de peso 30-50% em relação aos equivalentes de aço
Resistência à tração 6061: 310 MPa min 7075: 570 MPa min
Força de rendimento 6061: 275 MPa min 7075: 505 MPa min
Revestimento de superfície Como forjado: Ra 3,2 μm Mecânica: Ra 0,8-1,6 μm
Tratamento térmico T6 temperado (tratado térmicamente com solução + envelhecido artificialmente)
Dimensões Comprimento da haste: 50-1500 mm Diâmetro da articulação: 20-200 mm (personalizável)
Capacidade de carga Dinâmica: até 15 kN Estática: até 45 kN (depende da liga/tamanho)
Tratamentos de superfície Anodização (tipo II/III), revestimento duro, revestimento em pó, PTFE
Certificações ISO 9001, IATF 16949, certificações de materiais (EN 10204 3.1/3.2)
Normas de ensaio Ultrassonicidade, Dureza (Brinell/Rockwell), Spray de sal (ASTM B117)

Partes de forja de alumínio de precisão Transmissão Rodas e juntas de ligação 0

Partes de forja de alumínio de precisão Transmissão Rodas e juntas de ligação 1

Notas adicionais:

  1. Personalização: todos os parâmetros ajustáveis de acordo com os desenhos/requisitos do cliente
  2. Prototipos: Disponível com um prazo de 5 a 10 dias
  3. MOQ: 100 peças para tamanhos padrão (negociável para desenhos personalizados)

Perguntas frequentes

1Por que escolher o alumínio forjado em vez de peças fundidas ou usinadas para aplicações de transmissão?

  • Resistência superior: a forja alinha a estrutura do grão para uma resistência à fadiga 20-30% maior em relação à fundição

  • Economia de peso: 35-50% mais leve que o aço, mantendo uma capacidade de carga comparável

  • Confiabilidade: Elimina os riscos de porosidade encontrados em peças fundidas, críticos para cargas dinâmicas

2Que ligas recomenda para componentes de transmissão de alta tensão?

  • 7075-T73: Melhor para cargas extremas (570MPa de tração) com boa resistência à corrosão por tensão

  • 6061-T6: Eficiente em termos de custos para cargas moderadas (310 MPa) com excelente maquinariabilidade

  • Ligações personalizadas: disponíveis para ambientes térmicos/químicos especializados

3Que tolerâncias pode manter nas hastes de ligação forjadas?

  • As-Forged: ±0,3 mm

  • Características da máquina: ±0,05 mm (padrão), ±0,02 mm (alta precisão)

  • Finishes de furo/filamento: Ra 0,8 μm alcançável para superfícies de rolamentos

4Como assegura a qualidade dos componentes forjados?

  • Controles de processo:

    • Ensaios de ultra-som pré-forja

    • Monitorização da temperatura da matriz (± 10°C)

    • Optimização da taxa de deformação

  • Verificações pós-falsificação:

    • Inspeção dimensional 100% (CMM)

    • Ensaios destrutivos de amostras de lote

    • Detecção de rachaduras na superfície (penetrante de corante)

5Pode produzir geometrias complexas como hastes cônicas ou ocas?

Sim, as nossas capacidades incluem:

  • Forja multi-direcional para perfis cônicos

  • Perfuração de precisão para secções ocas

  • Forja sem flash para peças de forma quase retangular

6Que tratamentos de superfície melhoram a vida útil dos componentes?

  • Anodizante duro (50-70μm): para resistência ao desgaste

  • Peening de tiro: Aumenta a duração da fadiga em 25-40%

  • Lubrificantes de filme seco: para juntas sem manutenção

7Qual é o seu tempo de produção típico?

  • Protótipos: 2 a 3 semanas (incluindo ferramentas)

  • Produção: 4-6 semanas para o primeiro lote (100-1000pcs)

  • Volume elevado: 8-10 semanas (10.000+ peças com entregas escalonadas)