Peças forjadas de fixação de ferro fundido / zinco T para sistemas de fiação de automóveis e motocicletas

Partes forjadas de acessórios em forma de T de ferro fundido/zinco de precisão para sistemas de fiação de automóveis e motocicletas

Visão geral do produto

As nossas luminárias em forma de T de ferro fundido e zinco de precisão são concebidas para fornecer uma retenção segura e duradoura do arnês de fiação em aplicações automotivas e de motocicletas.Fabricados utilizando processos avançados de fundição e forja por gravidade, estes componentes proporcionam superior resistência mecânica, resistência à corrosão e estabilidade dimensional para sistemas elétricos exigentes.

Características e benefícios principais

✅ Opções de materiais robustos

• Ferro fundido (GG20/GG25): Alta resistência à compressão (200-250 MPa) para aplicações com cargas extremas
• Ligação de zinco (ZA-8/ZA-12): Excelente blindagem EMI + 30% mais leve que as alternativas de ferro
• Insertos de aço forjado opcionais: para pontos de montagem críticos de alta tensão

✅ Fabricação de precisão

• Tolerância: ±0,1 mm (fundido) / ±0,05 mm (características mecanizadas)
• Revestimento de superfície: de fundição (Ra 3,2 μm) a polido (Ra 0,8 μm)
• Características integradas:
  • Canais de encaminhamento de cabos (intervalo de diâmetro de 5-25 mm)
  • Rolos de borracha anti-vibração
  • Pads de marcação de códigos QR para a rastreabilidade

✅ Melhor desempenho

• Resistência à vibração: Resiste a 15G @ 50-2000Hz (SAE J2380)
• Intervalo de temperatura: -40°C a +120°C (zinco) / +150°C (ferro)
• Proteção contra corrosão: Disponível uma camada de cromo trivalente (12μm) ou uma camada de pó

✅ Capacidades de personalização

• Variações do T-Slot: padrão (ISO 299), flange largo ou desenhos assimétricos
• Opções de montagem: furos roscados M4-M10, pernos de solda ou almofadas adesivas
• Marcas de conformidade: podem incluir logotipos UL, CE ou OEM específicos

Aplicações

• Automóveis: Arneses de fiação do compartimento do motor, gestão de cabos de baterias de veículos eléctricos

• Motocicletas: fixação do tear principal, roteamento do comando do manilha

• Veículos comerciais: sistemas de iluminação de reboque, cablagem de sensores ABS

• Pós-venda: construções personalizadas de bicicletas, fixação de arneses de corrida

Especificações técnicas: Grampos de fiação em forma de T

Perguntas frequentes

1Por que escolher grampos metálicos em vez de plásticos para sistemas de fiação?

• Durabilidade superior: Resiste ao calor do motor (até 200°C versus o limite de 120°C do nylon)

• Prova de vibração: 3 vezes mais durabilidade à fadiga do que o plástico em ambientes de alta frequência

• Proteção EMI: ligas de zinco protegem sinais sensíveis (críticos para sistemas EV/ADAS)

2Como escolho entre ferro, zinco ou versões forjadas?

3Que certificações têm as tuas pinças?

• Automóvel: IATF 16949, LV214-2 (EV)

• Motocicleta: JASO D611, BMW GS-90003

• Global: REACH, RoHS, IMDS registados

4Pode personalizar os grampos para diâmetros específicos?

Sim, oferecemos:

• Maxilares ajustáveis (intervalo de 5-25 mm)

• Rolos revestidos de borracha (para aderência com tolerância de 0,5 mm)

• Projetos de libertação rápida para operacionalidade

5Como se garante a resistência à corrosão?

• Ferro: galvanização de zinco-níquel + selante (1 200 horas de salinagem)

• Zinco: cromato trivalente azul (504 horas ASTM B117)

• Especial: Revestimento dacrometo para utilização em zonas costeiras e fora de estrada

6Qual é o seu MOQ e tempo de entrega?

• Protótipos: 10 unidades (2 semanas)

• Produção: 1.000 peças (4 semanas)